上证报中国证券网讯（记者霍星羽）从看似“其貌不扬”的深色金属块，到能影响精密设备性能的核心零部件配资资讯平台，一场磁钢的诞生之旅在富尔特车间展开。稀土金属在这里“千锤百炼”，经历熔炼、氢破碎、气流磨、压制成型、高温烧结、精加工一系列环节，最终走出车间，应用在消费类电子、新能源汽车、机器人、节能电机、电动船舶等领域。
稀土永磁材料使用场景丰富，但磁材厂商众多，市场竞争激烈。如何在红海中胜出？近日，记者走进赣州富尔特电子股份有限公司调研。面对这个问题，富尔特董事、总经理喻玺表示，富尔特的信条是“做精、做特”，打造细分领域的品牌企业。
除了在细分行业享有竞争优势外，公司还有多项自主研发的技术“出圈”，稀土永磁固废绿色短流程等再生技术大幅提升了产品“含绿量”。这家国家“专精特新”小巨人企业已于2018年在新三板挂牌。富尔特董事会秘书钟春燕表示，公司计划未来3-5年在北交所上市，争取能在5年内成为有品牌影响力的上市公司。
“开启一块磁钢的诞生之旅”
在富尔特的参观通道入口，循着“开启一块磁钢的诞生之旅”字样旁的箭头，便可来到机器低声轰鸣的车间。
这段旅程的起点是“熔炼”工段。已配比好的稀土金属在这里经历1500℃以上的高温洗礼，熔化为液态“金属汤”。熔融的金属并非直接铸锭，而是被急速冷却（“甩带”），凝固成薄如蝉翼的银色“速凝薄片”（甩带片）。
下一个环节，一道醒目的白墙将区域隔离。这道工序名为“氢碎”。薄片吸氢后会膨胀、破碎，变成颗粒，利于之后将其制作成不同形状。
氢碎后的颗粒大小不一、并不均匀。它们被送入气流磨设备，经历一番“粉身碎骨”后，最终蜕变为均匀细腻的磁粉。随后，这些粉末被注入各式各样的模具，在强大压力下，它们初步拥有了磁钢的雏形——变为方块、圆环、异形件等。
压制成型的“毛坯”还很脆弱，经过高温烧结才能提升硬度。“毛坯生产的整个工序过程中，产品都是密封包装的，烧结后才能暴露在空气中，不然会早早被氧化，导致含有杂质。”钟春燕说。
烧结后进入精加工环节，将大块坯料切削、研磨为所需尺寸和光滑表面。整个原材料车间自动化程度较高，工作人员很少，主要负责巡检、调整及进出料的辅助工作。
车间一旁，展示着飞行器、手表、转接器、华为手机等，均是公司磁钢产品的应用场景。只见一个透明小盒里，躺着几颗米粒般大小的银色磁钢。钟春燕介绍，磁钢产品应用在手机摄像头中。
“体积越小，对磁钢的一致性和技术的要求越是苛刻。大部件里有个别弱磁点或许还能容忍，但在这么小的摄像头模组里，一颗磁钢性能不达标，整个镜头就可能对焦不准、画面抖动。”钟春燕说。
这场“从原材料到磁钢”的旅程，恰是富尔特自身发展的缩影。喻玺表示，2011年公司创立之初，主要供应“半成品”——稀土坯料，由下游客户完成精加工。2020年，公司决定沿着产业链向下扎根，进军精加工赛道。随着2023年二期项目的启动，公司的产能和产业链深度同步跃升。
“如今，坯料和精加工成品在我们的销售收入中各占半壁江山，我们直接为终端电机客户供货。”喻玺表示，希望未来两到三年内，公司产品结构能以成品为主，实现产品的转型，离终端电机厂更近。
做精做特做细分领域龙头
走进富尔特的展厅，一个永磁磁浮空轨“兴国号”模型映入眼帘。“兴国号”位于赣州市兴国县，将永磁悬浮技术与空轨技术相结合，是全球首条永磁磁浮空轨列车试验线。
“富尔特参与了磁钢模组的设计、研发、生产、安装。这条空轨列车的钢梁两侧铺满了磁钢，轿厢靠自身磁性悬浮起来，无需耗电驱动。这些磁钢正由富尔特供应。”钟春燕说。
这只是富尔特产品应用场景的冰山一隅。喻玺介绍，公司产品有四大主要应用领域：新能源汽车的驱动电机、自动化的工业伺服电机、消费电子磁组件、风力发电或电动船舶中的磁组件。
面对稀土永磁这片竞争激烈的“红海”，喻玺道出了公司的法则：力求“做精做特”，打造细分领域的领先优势。公司并不仅仅提供单一的坯料或成品，还运用胶粘等技术组合为磁组件，这也是公司面向海外市场的拳头产品。
喻玺介绍，在某知名品牌电吹风机、吸尘器的高转速电机马达等产品中，富尔特市占率超过80%，在工业机器人的伺服无框马达领域也市占率领先。规模上，二期项目达产后总产能将达1万吨。
谈起未来钕铁硼永磁材料的应用领域，喻玺认为，新能源汽车、新能源船舶、低空经济、工业用机器人和人形机器人、消费电子微特电机、节能家电更新换代等都是具备增长潜力的需求领域。
钕铁硼永磁材料除了它具有固有的节能优点外，兼具的高磁能积和高矫顽力特征，将会有力地促进现代科学技术与信息产业向集成化、小型化和智能化方向发展。
人形机器人方面，公司已开始向知名厂商供货。在喻玺看来，人形机器人对高性能钕铁硼永磁材料的需求量是新能源汽车的1-7倍，特斯拉擎天柱（Optimus）人形机器人单机的钕铁硼用量达3.5kg，具备40个自由度的机器人需消耗2-3kg钕铁硼磁材。
筑牢核心技术壁垒
细分领域的领先优势离不开公司的核心技术壁垒。
公司展板的流程图显示，富尔特自主研发的稀土永磁固废绿色短流程再生技术将稀土固废有效再生利用。钟春燕表示，传统的处理办法是用化学方式回收稀土废料，污染较严重，流程较长，每个工序都会流失部分稀土原料，稀土的利用率较低。而富尔特与北京工业大学合作研发的这项技术采用物理回收方式，流程更短、稀土回收率更高、更绿色环保。
据悉，公司建成了稀土永磁固废绿色短流程再生示范线，钕铁硼边角废料及永磁电机拆解固废磁钢得到绿色高效再生，稀土资源总回收率达到90%以上，碳排放减排率达67%以上。
此外，磁钢粘接技术、磁组件生产能力和磁路设计能力也是公司的技术优势。
喻玺介绍，富尔特是目前业内唯一一家能够批量制备纳米级扩散源的企业，可自行制备氢化物扩散源、多合金扩散源等晶界扩散工艺使用的各种扩散源。此外，还可自制与产品直接接触或添加的各种改性添加剂、脱模剂。
研发方向上，目前公司主要聚焦高性能、低成本磁钢的研发。
喻玺表示，富尔特将根据客户需求对传统磁钢生产技术、高丰度稀土制备技术、晶界扩散技术进行矩阵式组合；还致力于通过磁钢的分段粘接、局部扩散等方法，在较低成本前提下，解决电机类应用在高温下的退磁问题；此外，公司还将继续研发近终一次成型技术配资资讯平台，继续缩短工序流程，降本增效。
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